Analyse vibratoire de dégradations mécaniques
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Surveillance de l'usure d'outils de coupe en tournage mécanique par analyse vibratoire
Cet ouvrage est basé sur l’analyse des vibrations générées pendant le tournage classique.
L’objectif principal est d’améliorer la surveillance de l’usure de l’outil de coupe pendant ces trois phases de vie.
Cette analyse vise à démontrer s’il y a une relation entre l’évolution de l’usure et les grandeurs mesurées (vibrations) pendant l’usinage.
Pour y arriver nous avons effectué plusieurs campagnes de mesure en utilisant les outils en plaquette en carbure métallique.
Ainsi les vibrations générées pendant les opérations d’usinage ont été enregistrées, suivant un axe de la machine-outil à l’aide d’un accéléromètre mono axial positionnés sur la tourelle.
le capteur étais orienté suivant la direction verticale X (radiale).
Ces directions ont été qualifiées de directions privilégiées.
Cependant les signaux ont été traités via deux méthodes : la méthode temporelle basée sur les indicateurs statistiques (RMS, Kurtosis, skweness, variance, moyenne) et la méthode fréquentielle.
Dany Katamba Mpoyi, Assistant de recherche au laboratoire Simulation et traitement des signaux, et au laboratoire mécatronique de l'institut supérieur de techniques Appliquées (ISTA), membre de IEEE instrumentation et mesure, ingénieur en génie mécanique de Production, auteur et co-auteur des articles dans les journaux internationaux.
Fiche technique
- Auteur
- Dany Katamba Mpoyi
- Langue
- Français
- Éditeur
- Éditions universitaires européennes
- Pays
République démocratique du Congo
Surveillance de l'usure d'outils de coupe en tournage mécanique par analyse vibratoire
Cet ouvrage est basé sur l’analyse des vibrations générées pendant le tournage classique.
L’objectif principal est d’améliorer la surveillance de l’usure de l’outil de coupe pendant ces trois phases de vie.
Cette analyse vise à démontrer s’il y a une relation entre l’évolution de l’usure et les grandeurs mesurées (vibrations) pendant l’usinage.
Pour y arriver nous avons effectué plusieurs campagnes de mesure en utilisant les outils en plaquette en carbure métallique.
Ainsi les vibrations générées pendant les opérations d’usinage ont été enregistrées, suivant un axe de la machine-outil à l’aide d’un accéléromètre mono axial positionnés sur la tourelle.
le capteur étais orienté suivant la direction verticale X (radiale).
Ces directions ont été qualifiées de directions privilégiées.
Cependant les signaux ont été traités via deux méthodes : la méthode temporelle basée sur les indicateurs statistiques (RMS, Kurtosis, skweness, variance, moyenne) et la méthode fréquentielle.