Stabilisation du processus de changement de référence machine coupe
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Lean six sigma pour l'amélioration de la performance industrielle
Le Système de Production LEONI WIRING SYSTEMS, table sur le développement de ses unités de production en cherchant à éliminer les sortes de gaspillage dans ses sites de production.
Ce livre s’intitule la stabilisation du processus de changement de référence machine coupe en but d’augmenter la disponibilité des machines de la zone de coupe site Bouskoura.
Afin de mener à bien cette mission, on a jugé utile de traiter ce projet par la démarche LEAN SIX SIGMA structurer en cinq phases (DMAIC), la définition de la problématique, les parties prenantes et le périmètre du projet, en deuxième phase la mesure de l’indicateur clé du processus et sa variabilité, la troisième phase consiste à analyser les causes de variabilité du processus, la quatrième phase sert à la proposition des solutions pour optimiser le temps de changement de référence et leur stabilité via la méthode SMED, le lancement d’un chantier 5S, l’exploitation des ressources informatiques existantes à LEONI et le contrôle du processus après l’amélioration constitue la phase finale de ce projet.
Hanzaz Ali, est titulaire un diplôme d'ingénieur industriel, École nationale supérieure d'arts et métiers, Université Hassan II de Casablanca, 2019.
Fiche technique
- Auteur
- Hanzaz Ali
- Langue
- Français
- Éditeur
- Éditions universitaires européennes
- Pays
Maroc
Lean six sigma pour l'amélioration de la performance industrielle
Le Système de Production LEONI WIRING SYSTEMS, table sur le développement de ses unités de production en cherchant à éliminer les sortes de gaspillage dans ses sites de production.
Ce livre s’intitule la stabilisation du processus de changement de référence machine coupe en but d’augmenter la disponibilité des machines de la zone de coupe site Bouskoura.
Afin de mener à bien cette mission, on a jugé utile de traiter ce projet par la démarche LEAN SIX SIGMA structurer en cinq phases (DMAIC), la définition de la problématique, les parties prenantes et le périmètre du projet, en deuxième phase la mesure de l’indicateur clé du processus et sa variabilité, la troisième phase consiste à analyser les causes de variabilité du processus, la quatrième phase sert à la proposition des solutions pour optimiser le temps de changement de référence et leur stabilité via la méthode SMED, le lancement d’un chantier 5S, l’exploitation des ressources informatiques existantes à LEONI et le contrôle du processus après l’amélioration constitue la phase finale de ce projet.